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四川硅酸鈣板生產(chǎn)氧化的設(shè)備中，一般來說溫度比較高的地方是窯門和冷卻機進料口，氧化和還原的設(shè)備較高溫度是燒無煙煤的分解爐和上升煙道。反正不同工藝的設(shè)備有所不同，再說近些年來，為了降低污染排放，我們更多時候會要求板材執(zhí)著的時候如果又需要燒制的部分，會使用分級煅燒的工序，這樣一來的話一般來說分解爐就屬于高溫中的低溫段了。我們石馬的硅酸鈣板雖然沒有煅燒處理的工序，但是我們這里也給大家說一說這個問題。

四川硅酸鈣板在生產(chǎn)中的一二級預熱器和冷卻機低溫部位雖然說因為氣流溫度比較低，但是實際上隔熱層的溫度也可能會接近300攝氏度。我們操作的時候也要小心注意一些。同時還需要注意可能因為溫度低，板材結(jié)合劑有可能會加工不完善。但是溫度太高了也有可能出現(xiàn)其他的問題，所以這里算是一個比較難的部分。我們下面來說說如果隔熱層溫度過高的話可能會出現(xiàn)的狀況。
更常見的就是其中5%到8%的有機物燒掉后，我們四川硅酸鈣板可能會減小一定的強度，嚴重的甚至會基本失去強度，板材本身表面也會顯得特別的粗糙，體積的密度也會有一定的變化，會增加一定的空隙，這些空隙就是有機物燒掉后殘存的空隙。然后在預熱器、分解爐系統(tǒng)結(jié)皮部位的硅酸鈣板，可能就會因為強度太過低了，人工或空氣炮清理造成震動的話，非常容易就造成坍塌的問題。

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