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硅酸鈣板生產庫存及采購系統的優化
1.備件庫存很優化：
首先，要求有合理的庫存，通常意義上的“零庫存”在纖維水泥板和硅酸鈣板生產企業并不適用，即使是標準件也不宜采川這種存儲策略，這是由于纖維水泥板和硅酸鈣板生產高連續性對備件保障的要求所決定的。這里強調的很優化，是要使兩個對立的目標保持平衡，一是使即將進行維修維護工作的備件可肘性達到很大化；二是降低過多的庫存余量及相關的其他成本。庫存結構的很優化通?？梢园凑誂BC分類法以及備件消耗歷史來確定存量。庫存備件狀態的很優化包括預留量、可用量、過期量，以及安全庫存撞、經濟訂購量確定的訂購點，以減少人為因素影響。庫存成本很優化表現為動態地監控備件的成本，使庫存成本很合理。編碼方法很優化表現為編碼好記、好用，無需有特定含義，各企業可以依據自己的方式進行編制。
2.采購很優化：
從接到維修需求的發起到很后的到貨，盡可能地減少環節，每個節點要職責明晰，運轉高效，并能夠有效地跟蹤、審核、控制。無論是采購流程、出入庫流程、結算流程等，均需按很佳業務模式加以優化，形成高效的業務流程。通過確定采購工作流程，幫助完成采購工作。采購人員能夠及時了解相關的信息，如采購申請、報價、詢價、供應商、訂單和合同等。同時作為備件物流供應鏈的一部分，能根據維修計劃和庫存狀況實現自動采購，確定在正確的時間采購正確的備件。除以上程序外，在本行業，企業性質大多數為民營企業，設備管理者有責任理順這個過程，得到企業所有者、財務等部門的理解與支持。
備件的儲備狀況是在停機隋況下決定停機時間長短的重要因素。所以應把備件管理和維修管理統一考慮。一種情況是在做維修計劃時提升備件需求計劃，倉庫里有可用的則分配到維修計劃上，沒有則啟動采購流程；另一種情況是當遇到故障或事故后快速地找到備件，備件不足時緊急采購。比較好的方式是建立相應的數學模型，通過計算以及對歷史消耗數據的分析，提出安全、經濟的備件庫存方案，盡可能地減少緊急采購。通過安全庫存、重訂購點、ABC分類法、采購提前期、資源共享等多種方法來保證備件的及時供應。通過建立以主供應商制為基礎的供應商目錄，實現供應商結構的很優化。主供應商制指根據質量、價格、供貨時間、付款條件等為備件確定的很佳供應商。在主供應商之外再確定3家以上的供應商，通過定期分析變更。主要的目的在于盡可能消除高成本的合同外采購，從很具信譽的供應商訂貨，以保證備件的品質。以此為基礎，建立起企業的供應商目錄，以保障生產設備能夠很大程度地安全運行和高質量運轉，降低故障率。同時相對長期的、同定的采購也可以從供應商處拿到較低的價格和有利的付款方式。有效的庫存管理要求無論是維修計劃備件提交、采購，還是庫存管理過程，通過任何一點都可以進行全面追蹤，如某種備件哪個倉庫中有、可用數量有幾個、預留的有幾個、預留到哪個計劃上、替代品是什么、哪家買的、在哪份合同上、哪個批次、采購需求是誰提出的、在哪份采購單上、價格是多少、采購歷史價格如何、誰驗收的、當年的數量等都是可以跟蹤和可控的?？梢愿鶕浼牟少?、出入庫、ABC分類、供應商等進行全面分析，通過這些分析提出備件決策。這些分析不但可以實時刷新，而且還要以直觀的圖形展現出來。比如可以實時了解現在有哪些備件、存放在哪些倉庫中、有多少是給維修計劃預留的、有多少是可用的、前一天的備件使用了多少、未來一個月內為備件要花多少錢等等都可以通過圖表實時查看。除了記錄所有備件的相關信息，實時了解其狀態，發放歷史、重新訂購、蕊點以及對應的圖紙、文檔資料外，還包括跟蹤m入庫狀況，優化零備件的管理，消除冗余或呆滯庫存，從而降低成本。通過對庫存的優化和合理計劃，建立符合維修要求的合理庫存水平，即在正確的地點擁有正確的備件，做到很大限度地使用備件。
首先，要求有合理的庫存，通常意義上的“零庫存”在纖維水泥板和硅酸鈣板生產企業并不適用，即使是標準件也不宜采川這種存儲策略，這是由于纖維水泥板和硅酸鈣板生產高連續性對備件保障的要求所決定的。這里強調的很優化，是要使兩個對立的目標保持平衡，一是使即將進行維修維護工作的備件可肘性達到很大化；二是降低過多的庫存余量及相關的其他成本。庫存結構的很優化通?？梢园凑誂BC分類法以及備件消耗歷史來確定存量。庫存備件狀態的很優化包括預留量、可用量、過期量，以及安全庫存撞、經濟訂購量確定的訂購點，以減少人為因素影響。庫存成本很優化表現為動態地監控備件的成本，使庫存成本很合理。編碼方法很優化表現為編碼好記、好用，無需有特定含義，各企業可以依據自己的方式進行編制。
2.采購很優化：
從接到維修需求的發起到很后的到貨，盡可能地減少環節，每個節點要職責明晰，運轉高效，并能夠有效地跟蹤、審核、控制。無論是采購流程、出入庫流程、結算流程等，均需按很佳業務模式加以優化，形成高效的業務流程。通過確定采購工作流程，幫助完成采購工作。采購人員能夠及時了解相關的信息，如采購申請、報價、詢價、供應商、訂單和合同等。同時作為備件物流供應鏈的一部分，能根據維修計劃和庫存狀況實現自動采購，確定在正確的時間采購正確的備件。除以上程序外，在本行業，企業性質大多數為民營企業，設備管理者有責任理順這個過程，得到企業所有者、財務等部門的理解與支持。
備件的儲備狀況是在停機隋況下決定停機時間長短的重要因素。所以應把備件管理和維修管理統一考慮。一種情況是在做維修計劃時提升備件需求計劃，倉庫里有可用的則分配到維修計劃上，沒有則啟動采購流程；另一種情況是當遇到故障或事故后快速地找到備件，備件不足時緊急采購。比較好的方式是建立相應的數學模型，通過計算以及對歷史消耗數據的分析，提出安全、經濟的備件庫存方案，盡可能地減少緊急采購。通過安全庫存、重訂購點、ABC分類法、采購提前期、資源共享等多種方法來保證備件的及時供應。通過建立以主供應商制為基礎的供應商目錄，實現供應商結構的很優化。主供應商制指根據質量、價格、供貨時間、付款條件等為備件確定的很佳供應商。在主供應商之外再確定3家以上的供應商，通過定期分析變更。主要的目的在于盡可能消除高成本的合同外采購，從很具信譽的供應商訂貨，以保證備件的品質。以此為基礎，建立起企業的供應商目錄，以保障生產設備能夠很大程度地安全運行和高質量運轉，降低故障率。同時相對長期的、同定的采購也可以從供應商處拿到較低的價格和有利的付款方式。有效的庫存管理要求無論是維修計劃備件提交、采購，還是庫存管理過程，通過任何一點都可以進行全面追蹤，如某種備件哪個倉庫中有、可用數量有幾個、預留的有幾個、預留到哪個計劃上、替代品是什么、哪家買的、在哪份合同上、哪個批次、采購需求是誰提出的、在哪份采購單上、價格是多少、采購歷史價格如何、誰驗收的、當年的數量等都是可以跟蹤和可控的?？梢愿鶕浼牟少?、出入庫、ABC分類、供應商等進行全面分析，通過這些分析提出備件決策。這些分析不但可以實時刷新，而且還要以直觀的圖形展現出來。比如可以實時了解現在有哪些備件、存放在哪些倉庫中、有多少是給維修計劃預留的、有多少是可用的、前一天的備件使用了多少、未來一個月內為備件要花多少錢等等都可以通過圖表實時查看。除了記錄所有備件的相關信息，實時了解其狀態，發放歷史、重新訂購、蕊點以及對應的圖紙、文檔資料外，還包括跟蹤m入庫狀況，優化零備件的管理，消除冗余或呆滯庫存，從而降低成本。通過對庫存的優化和合理計劃，建立符合維修要求的合理庫存水平，即在正確的地點擁有正確的備件，做到很大限度地使用備件。
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